انتخاب ورق فلزی مناسب برای محصول تولیدی شما می تواند گیج کننده باشد. در اینجا مواردی وجود دارد که باید هنگام در نظر گرفتن چهار نوع از رایج ترین ورق های فلزی در صنعت به دنبال آنها باشید.

3 نوع عمده ورق فولادی و کاربرد آنها

هنگام انتخاب صحیح ورق فولاد کربنی (همچنین به عنوان "فولاد ملایم" شناخته می شود) برای قطعات تولیدی خود، چندین نوع مختلف برای انتخاب وجود دارد و چند سوال اساسی وجود دارد که قبل از انتخاب ماده صحیح باید به آنها پاسخ داده شود:

1. آیا قطعات شما با لیزر، پلاسما یا پانچ برش داده می شود؟

2. آیا قطعات شما رنگ می شود؟

پاسخ به همه این سوالات عواملی در انتخاب نوع ورق فلزی مناسب برای پروژه شما هستند. از ورق های مختلف فلزات می توان به روش های منحصر به فردی استفاده کرد و برخی برای انواع خاصی از محصولات بهتر از سایرین هستند. قبل از تصمیم گیری در مورد یک نوع، مهم است که بدانید چه چیزی ممکن است نیاز داشته باشید.

ورق فولادی گالوانیزه

ورق Galvannealed یک ورق فولادی کربنی است که از دو طرف با روی و با استفاده از فرآیند غوطه وری مداوم گرم پوشیده شده است. پوشش روی سخت‌تر از یک پوشش گالوانیزه معمولی است و در برابر خراشیدگی و آسیب‌های تولیدی مقاوم‌تر است. با این حال، پوشش سخت‌تر ورق Galvannealed در صورت تشکیل شدید ورق در حین ساخت، مستعد پودر شدن است.

زمان استفاده از ورق Galvannealed

زمانی می توان از ورق آلوانیل شده استفاده کرد که قطعه در حال تولید رنگ آمیزی شده و به مقاومت در برابر خوردگی اضافی نیاز دارد. ورق های گالوانیل شده را می توان با لیزر برش داد، پانچ کرد و با نتایج عالی شکل داد. پوشش سطح، چسبندگی و کیفیت رنگ اغلب با مواد گالوانیزه شده بهترین است.

ورق فلزی گالوانیزه شده به طور خاص برای استفاده در شرایط رنگ آمیزی طراحی شده است. هنگامی که با پرایمرها و یا رنگ های انتخاب شده مناسب رنگ آمیزی می شود، پوشش ترکیبی رنگ/گالوانیزه مقاومت عالی در برابر پوسته شدن و/یا تاول زدن دارد. مقاومت در برابر خوردگی رنگ مورد استفاده نیز با ورق Galvannealed (در مقایسه با ورق گالوانیزه معمولی) بهبود می یابد.

ورق سیاه

ورق های نورد گرم در دماهای بالا در کارخانه های نورد تولید می شوند و ماده ای تولید می کنند که در برابر سخت شدن کار مقاوم است. آنها همچنین سطوح کاهش تغییر شکل ناشی از تنش پسماند را نشان می دهند. مواد نورد شده در شرایط نورد گرم می‌توانند به روش‌های تسطیح گسترده‌تری نیاز داشته باشند، مانند عبور دادن تمپر یا تراز کردن برانکارد در پایین دست برای حذف حافظه سیم پیچ. علاوه بر این، نورد گرم ممکن است عیوب سطحی مانند رسوب یا گودال‌هایی را که نیاز به پرداخت اضافی برای سطح صاف دارند، به جا بگذارد.

چه زمانی باید از ورق سیاه استفاده کرد

از ورق سیاه (HRS) زمانی که هزینه آن مهمتر از پرداخت سطح است، استفاده کنید. ورق سیاه باید به جای برش بر روی لیزر پانچ شود، زیرا مقیاس آسیاب بر کیفیت برش تاثیر می گذارد. ورق سیاه را می توان به راحتی تشکیل داد. اما در صورت رنگ آمیزی، هر مقیاس یا گودال آسیاب از طریق رنگ نمایان می شود و در نتیجه یک پوشش خشن ایجاد می شود.

ورق نورد سرد

از ورق نورد سرد (CRS) برای به دست آوردن استحکام بهتر مواد با سطح خوب استفاده کنید. قطعات ساخته شده از ورق نورد سرد باید فوراً رنگ آمیزی یا محافظت شوند تا از زنگ زدگی سطح جلوگیری شود. ورق سرد نورد شده را می توان با لیزر برش داد، پانچ کرد و با نتایج عالی مشابه ورق HRPO ذکر شده در بالا شکل داد. روکش سطح قطعات رنگ شده معمولاً با CRS بسیار خوب است.